目（mù）前越來越多（duō）的電機廠家已經開始投入全自（zì）動化電機裝配生產線（xiàn）的設備。市場上也有很多做（zuò）設備的企業。但是也會有很多爛尾樓的（de）情況出現。所以在選擇電機裝配生（shēng）產設備廠家時（shí），就需要特別重視自（zì）動化設備廠家是否有具備這樣的實力了。不然就是時間+金錢的雙重（chóng）損失。一般來說在選擇一家企來定製這個設備時首頁需要考慮的是（shì）企業規模的大（dà）小，再看廠家之前所做的一些成熟案例。各方都了解清楚之後，可以上門實地考察一下工廠。當然還有一點很……

隨著人口紅利的逐漸消失，勞動力出（chū）現短缺，其工資水平也就開始上漲，因此（cǐ）各電機廠商都逐步開始由傳（chuán）統手工半（bàn）自動生產（chǎn）轉為全自動化生產的電機自動化設備來降底企業人工成本及提高電機的生（shēng）產效率及品質等相關問題。那企業在投（tóu）入全自動化設備時期，是需要考慮目前企業產品的訂單量及人工費用等問（wèn）題來（lái）評估投（tóu）入電（diàn）機自（zì）動化生產設備（bèi）是否成正比。同時我們也整理了很多客戶都會問到我們的幾個問題：

隨的微電機市場需求量越來越大，傳統的手（shǒu）工+半自動化生產已滿足不了現市場對電機的需（xū）求（qiú）。而更多電機廠商都逐步轉（zhuǎn）向全自動化的電機生產（chǎn）設備（bèi）。減少（shǎo）人工成本，提高（gāo）電機的產量及質量等問題。榴莲视频專注於微型電機生產（chǎn）線的研發生產，16年的製造經驗助（zhù）力（lì）於為（wéi）電機廠家實現無人化生產車間。除電機本身的裝配，還（hái）配合其他功能性裝配。如齒輪減速電機自動化（huà）組裝（zhuāng）線，不單可以組裝電機（jī）部分，還可以組裝齒輪部位，一部到位（wèi）的電機+電機附件的（de）組……

早些年（nián）前，有刷電機一直是主流電（diàn）機產品，隨著這幾年科技（jì）的不斷發展，很多行（háng）業都使（shǐ）用無刷電機取代了有刷電機，主要是（shì）沒有（yǒu）電刷（shuā）維護的麻煩，而且在性能方麵也優於有刷電機。很多朋友都知（zhī）道無刷電機有定子，定子上麵有線圈，但這個線圈（quān）到底（dǐ）是怎麽繞的呢（ne）？主要有以下三種方式：

自動（dòng）化裝配設備的研發定製與生產自（zì）動化（huà）裝配設備應用於直流有刷電機領域，主要完（wán）成膠蓋組裝工序。生（shēng）產線依據客戶工藝要求，為客戶量身定製，采用模塊化設計風格，可兼容兩款不同產品，轉款隻需調（diào）用程序即可。產能可（kě）達1125PCS/小時，良品率（lǜ）也可達98%以上。

無刷直流電動機已經出現了數十年了（le）。和有刷直流電（diàn）機最大（dà）的區別是無刷電機不使用電刷。在換向過（guò）程中，在直流電動機中使用電刷將電流從線圈（quān）切換到線圈，以產生扭矩來旋轉轉子和附加負（fù）載。該過程是機械的，因為電刷實際上在換向器上滑動，以實現電動機線圈（quān）之間的切換。

可根據客戶需（xū）求定製部分段電機裝配設備及整套的全自動化電機裝配設備。其整線（xiàn）設（shè）備效率可在2-4s/pcs，可（kě）兼容15-30款電機的裝配設備，其換款時間隻需30Min。電機全自動化裝配設備整線采用皮帶加治具的方式傳遞物料，運行速度快，功能齊全，設備結構簡單，可實（shí）現全自動多種點膠、點油、焗幹（gàn）、冷卻等複雜工藝（yì）的馬達生產。其工序有轉子段：繞線、點焊、繞（rào）線檢查、圈仔焊接、定位圈組裝、轉子銅砂（shā）檢測、轉子介子到位檢……

馬達自動化生（shēng）產設備（bèi）都是非標定製化（huà），所以（yǐ）價格也要看你是想要全自動化的，還是半自動化的，所以這個價格差異是很大的。首先要看您的電機是普通的家用電機還是相對較（jiào）高端電機。高端（duān）家電電機及（jí）汽車領域電機的組裝工藝要求會不一樣，工序（xù）流程也會增加。這（zhè）樣一來價格肯定是高了的。不過要參考價格的話的， 目前整套馬達自動化生產設備一般會在500-1000萬這個價（jià）格。但是這個（gè）價格的參考意義肯定是不大的。如果您想有針對性的（de）報（bào）價……