無刷轉子全(quán)自動組(zǔ)裝自動線 HG-WZ1A
該自動線主要是針對無刷電機轉子的自(zì)動組裝而開發的生(shēng)產設備(bèi)。依據客戶的產品生產工藝,將每個工藝步驟以柔性的模塊(kuài)化壓裝結構來設計(jì)成相(xiàng)對應的工序設備,根據芯片、軸(zhóu)枝、風葉、膠圈(quān)、磁鐵、軸套(tào)、軸承等(děng)無刷馬達轉子的零部件物料的形狀特性設計相對(duì)應的(de)自動(dòng)供料係統,結(jié)合(hé)工序設備的(de)傳送機械手來實現無刷電機的轉子的自動組裝生產。
服務熱線: 0755-23468502 / 27155162
自動(dòng)線組成結構:
1、芯片上料機→芯片膠筐(kuāng)整筐上料,CCD自動區分披鋒麵
2、轉子壓芯軸機→閉環壓裝,具(jù)備芯片厚度檢(jiǎn)測,伺服壓裝,壓入力檢測,壓裝尺寸檢測
3、轉子壓風葉及膠圈機→閉環壓裝,具備伺(sì)服壓裝,壓入力檢測,壓裝尺寸(cùn)檢測(cè)
4、轉子入磁石壓軸套機→四位置同時裝入四片磁鐵
5、轉子平衡檢測機→采用集智(zhì)平衡檢測儀器
6、轉子自動充磁機→分片獨立檢測磁通量
7、轉子壓前軸承機(jī)→閉環壓裝,具備伺服壓裝,壓入力檢測,壓裝尺寸檢測
8、轉子壓後軸承機→閉環壓裝,具備伺服壓裝,壓入力檢測,壓(yā)裝尺寸檢測(cè)
9、轉子激光(guāng)標刻下料機→激光打標,隔(gé)斷輸送出料(liào)
自動線的特(tè)點:
1、柔性模塊化的設計理念,設備的使用方式靈活多變。將各工(gōng)序設備模(mó)塊化(huà),產線設備可以像積木一樣根據工藝需要來拚接,也可將各工序設備拿出來當成(chéng)單機使用;
2、無(wú)多餘待料工位。設備中包含上料位、工作位和下料位三個位置,工位之間靠機(jī)械手銜(xián)接,減少了工序之間中轉的產品數量,大大降低了因設備故障而造成的大批(pī)量產品(pǐn)報廢,節約(yuē)了生產成本;
3、自(zì)動化程度高,降低企業(yè)用工成本。全線最(zuì)多(duō)隻需2人(1人投料,1人收料);
4、轉型快速方便。轉型時隻需更換相對應(yīng)的工裝夾具及物(wù)料自動上(shàng)料相對應的自動裝置;